在“双碳”目标深入推进与全球能源转型的大背景下，制造业绿色低碳发展已从可选路径转为必然趋势。
对于身处汽车产业链、兼具高能耗与高出口属性的企业而言，如何有效应对日益严格的绿电考核与碳足迹追溯，成为关乎企业核心竞争力的关键命题。
佛山市顺德区金辉巨汽车装饰有限公司（下称“金辉巨”）携手广东顾光新能源有限公司，在其自有厂房屋顶建设了一座2.32MW的分布式光伏电站，不仅成功破解了企业用电焦虑，更在降本增效与绿色制造方面，为行业打造了一个可借鉴的标杆范本。
在汽车配件行业中，生产全流程的高能耗是共性难题。从大型冲压、焊接设备的持续运转，到空压机、冷却循环水系统、中央空调等辅助设施的24小时不间断运行，使得金辉巨的电力消耗规模远超普通制造业。电费支出已成为仅次于原材料的关键成本，对企业盈利构成了实质性制约。
资料显示，金辉巨作为一家成立于2007年的综合性企业，业务横跨汽车装饰件、五金制品及物业租赁。其核心业务聚焦于汽车排气管、车顶行李架、车载冰箱三大生产线，仅汽车排气管年产能就高达60万件，产品远销全球50多个国家。
更为严峻的是，随着全球低碳转型加速，企业面临的绿电合规压力与日俱增。一方面，国内对高耗能企业的绿电使用比例已提出明确要求，并逐年提升。对于金辉巨此类企业而言，绿电使用情况不仅是成本问题，更关乎市场准入与长远发展。
在此背景下，投资建设光伏电站，利用自有屋顶资源生产清洁电力，成为了金辉巨破局的必然选择。
面对金辉巨的需求，项目的承建方——广东顾光新能源有限公司具备电力工程施工总承包二级、机电安装工程专业承包二级资质，为其提供了专业化的整体电力解决方案。经过严谨的勘察与设计，项目选用了隆基三防组件，总装机容量达2.32MW。
该项目充分利用了金辉巨约11000平方米的厂房屋顶，于2024年顺利并网发电。根据当地光照资源测算，项目年均发电小时数达1289.8小时，预计年发电量可达298.95万度。
值得一提的是，上述项目选用了隆基具备“防起火、防遮挡、防积灰”核心功能的三防组件，基于对汽车零部件企业屋顶特殊场景的深度考量。
“防起火”功能为生产安全保驾护航。厂房屋顶的空调外机、排气管等设施易造成组件局部遮挡，传统组件在鸟粪、树叶遮挡下易产生热斑，存在起火风险。而隆基Hi-MO X10组件凭借HPBC 2.0技术，在同样树叶遮挡下局部温度仅为80多摄氏度，远低于传统TOPCon组件的180摄氏度以上，极大降低了火灾隐患。
“防遮挡”功能保障了电站的长期发电收益。根据鉴衡认证实证测试，在模拟异物遮挡条件下，该组件背板平均温度低于TOPCon组件约7.43℃，更低的工作温度意味着更优的发电性能，确保电站稳定高效输出。
此外，在“防积灰”方面，Hi-MO X10 通过防积灰边框与结构优化，提升排水、排污能力，减少积灰对发电和安全的长期侵蚀。权威实证数据显示，具备防积灰能力的组件，平均发电增益可达2.04%，.高可达6%，同时还能降低后期运维强度。
在经济效益层面，电站采用“自发自用，余电上网”模式，企业消纳比例高达75%。这不仅为企业带来了显著的电费节省，更通过余电上网创造了额外收益。数据显示，项目每年可为金辉巨节约电费约194.57万元，同时获得约33.86万元的售电收益。在整个25年的生命周期内，该电站预计可产生7.32万吨的减碳量，实现了经济效益与环境效益的双赢。
在战略价值层面，光伏电站的建成赋予金辉巨全新绿色竞争力。它有效缓解了企业用电高峰期的供电压力，降低限电对生产的影响；大规模使用绿电，助力企业满足国内绿电考核要求，并为应对未来“碳关税”提供清晰路径。
用电大户到绿色制造先行者，金辉巨的转型诠释了传统制造业通过能源结构优化实现高质量发展的路径。该项目是隆基高效组件与广东顾光专业承建能力的完美结合，为同类型高能耗、高出口企业提供了可复制、可推广的绿色能源解决方案，树立了低碳转型的新标杆。
2026-03-27T00:03:00
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